ABS (акрилонитрил-бутадиен-стирол) заменил ПВХ в качестве обрезного отделочного материала для ДСП более 20 лет назад. Этот пластиковый материал характеризуется превосходными характеристиками обработки и сопротивлением материала. Специалист по окантовке Ostermann предоставляет информацию о материале и его использовании в производстве мебели.

Что общего у автомобиля, кирпича Lego, корпуса компьютера, лыжи и рта из кларнета? Совсем просто - ABS используется в их производстве. Пластмасса характеризуется высокой механической стойкостью к истиранию и царапинам, светостойкости и термостойкости. В производстве мебельной продукции ABS уже более 20 лет используется при изготовлении мебели.

Этот гибкий синтетический материал позволяет полностью закрывать открытые поверхности разрезанной ДСП. Именно здесь ABS является превосходным материалом с его простой обработкой, неограниченными вариантами дизайна, однородным внешним видом до радиуса и его устойчивостью к химическим веществам и моющим средствам.

Чрезвычайно универсальный
Остерманские окантовки доступны в бесчисленных цветах и ​​декорациях с различной поверхностью и несколькими ширинами и толщиной. Бесцветный или серый твердый материал в его основной форме, ABS может быть изготовлен во всех требуемых простых цветах или деревянных и фэнтезийных декорах или однородно окрашен. Подушки ABS также доступны в различных формах и толщинах.

В зависимости от требований и применения, Ostermann поставляет ABS-окантовку различной толщины и шириной до 100 мм. Поверхности могут быть лакированы для достижения большого количества глянцевых уровней - от супер-матового до высокого блеска. Потому что не только внешний вид окантовки становится все более критическим, но и его ощущение, Ostermann поставляет ободы ABS с множеством различных отделок, таких как зола, минипир, структурированные или структурированные по дереву.

Высококачественный и экономичный в то же время
Благодаря своей гибкости и ударопрочности, ABS-обрезки обеспечивают высококачественную отделку отделки мебели. В этом отношении ABS особенно экономична по сравнению с материалами, такими как цельная древесина или полипропилен (PP). Это справедливо и для его утилизации. В отличие от своего предшественника ПВХ, который выделяет токсичные кислоты и диоксины при сжигании, материал, не содержащий формальдегид, может сжигаться с древесными отходами при необходимой температуре.

Легкая обработка
В качестве материала окантовки обода ABS можно обрабатывать с использованием всех обычных машин и технологий для обрезки кромка пвх 1мм. Для склеивания можно использовать все обычные термоплавкие клеи, такие как этилвинилацетат (EVA), полиуретан (PUR), полиамид (PA) и полиолефин (PO), а также специальный клей Kantol для ручного связывания

Для оптимальной адгезии клеев на кромке обрезка ABS всегда применяется со специальным связующим средством, известным как грунтовка. Мебельные мастера, которые не используют кромкооблицовочные машины, могут обратиться к специальной услуге, предлагаемой Ostermann. В соответствии с их требованиями компания-специалист по окантовке выпускает ободы ABS, предварительно покрытые клеем EVE с термоплавким покрытием.

Окрашиваемость
В основном, кромка ABS окрашивается различными полиуретановыми и Desmodur / Desmophen (DD) лаками. Нитроцеллюлозные лаки не допускаются. Для окраски тонких поверхностей Ostermann рекомендует использовать специальные окрашиваемые края из ассортимента Ostermann. Окрашенные красками Ostermann совместимы практически со всеми коммерчески доступными красками благодаря своей специальной поверхности. Даже краски на водной основе идеально подходят.

Применение с использованием новейших технологий склеивания окантовки
Как и в случае с технологией лазерного и горячего воздуха, обрезки могут обрабатываться только с использованием технологии Near Infrared Radiation (NIR) со специальным функциональным слоем. И здесь, задние края ABS являются идеальным решением. Преимущество ABS-брекетов Ostermann заключается в том, что они могут быть впоследствии легко покрыты функциональным слоем, предназначенным для совместимости с соответствующей технологией обработки.

 

Дата: 18.01.2018.

Останні події: